邁克管件會(huì)因?yàn)槠渲谱鞯墓に囈约斑\(yùn)輸問題，導(dǎo)致管件受到不同程度的故障磨損，那么你知道邁克溝槽管件常見的故障及處理辦法都有哪些嗎？

1.槽痕不正

原因：管端面與管子中心不垂直。處理方法：修正管子端面。

2.管端口偏大

原因：①管子偏移角度過大；②管子后端過高或過低；③左右偏斜嚴(yán)重；④加工速度過快。處理方法：①調(diào)整偏移角、后端高度及左右偏斜度；②緩慢均勻的增加壓深速度。

3.管子打滑不轉(zhuǎn)動(dòng)

原因：①速度過快；②限位不準(zhǔn)。處理方法：①放慢速度；②調(diào)整限位。

4.溝槽過寬或過小

原因：①壓輪組合件與管子尺寸不配套；②上壓輪與滾花輪相對(duì)位置沒有調(diào)整到規(guī)定值。

處理方法：①更換邁克溝槽管件與管子相對(duì)應(yīng)的壓槽輪；②松開滑快緊固螺栓，調(diào)整螺栓使上壓輪與滾花輪對(duì)好槽位與密封寬度值。

5.加工時(shí)管子脫管

原因：①管子軸線偏移嚴(yán)重；②加工速度過快；③主動(dòng)滾花輪已磨損。處理方法：①糾正角度；②降低加工速度；③用鋼絲刷刷去污垢或更換主動(dòng)輪。

6.溝槽密封端邊斷裂

原因：①上壓輪與滾花輪不配套；②上壓輪沒對(duì)正滾花輪的槽；③壓槽太深。處理方法：①使壓輪配套；②調(diào)整上壓輪使其對(duì)正滾花輪凹槽；③控制標(biāo)準(zhǔn)槽深（調(diào)整限位）。

7.溝槽深度偏差過大

原因：管子呈橢圓形，壓力速度不均勻。處理方法：使用圓管，壓力速度均勻，每旋轉(zhuǎn)一周以上深壓一次，厚度越厚越慢，循循漸進(jìn)。

關(guān)于邁克溝槽管件故障處理的知識(shí)今天就先介紹到這里了，如果你還想了解更多邁克管件知識(shí)，請(qǐng)記得持續(xù)關(guān)注我們。